2,、表面電鍍處理
優(yōu)質(zhì)龍頭/花灑表面電鍍工藝:
優(yōu)質(zhì)龍頭/花灑在精銅本體上鍍半光鎳,,光亮鎳和鉻層三層電鍍(塑料ABS手灑/頂灑底層需先鍍銅)。銅材質(zhì)產(chǎn)品有些情況下,在第一層之前會有鍍銅的工序,,起到提升產(chǎn)品表面平整度及增強電鍍的附著力的作用(優(yōu)質(zhì)銅基材基本很少有鍍銅工序,,除非特別要求),從而提高電鍍良品率,。
三層鍍層中,,鎳層(包括半光鎳和光亮鎳)起到了抗腐蝕的作用,由于鎳本身材質(zhì)較軟且顏色較暗,,故會在鎳層上再鍍一層鉻層,,起到硬化表面同時提高亮度的效果。其中對耐腐蝕起主要作用是鎳,,鉻主要為了美觀,,作用有,但不大,。所以在生產(chǎn)中,,鎳的厚度是最重要的。正常好的龍頭產(chǎn)品,,鎳的厚度在8um以上,,鉻的厚度一般是0.2~0.3um。當(dāng)然龍頭本身使用銅材及鑄造工藝才是基礎(chǔ),,材質(zhì)及鑄造工藝不行,,鍍了多少層鎳和鉻都沒用,花灑也是一樣,。國標要求的電鍍性能是過鹽霧ASS 24小時9級,,這是優(yōu)質(zhì)龍頭/花灑和市場貨的分界線。
一些規(guī)模較小,、設(shè)備差,、技術(shù)實力不強或者追求低成本的廠商生產(chǎn)的水龍頭電鍍厚度只有3—4um,這種鍍層太薄,,用不長時間,,極容易出現(xiàn)表面氧化腐蝕,,生綠霉,,鍍層起泡,整片鍍層脫落的情況,。此類產(chǎn)品的電鍍是無法過鹽霧測試,,且根本沒有測試管控的環(huán)節(jié)。
另外有些國外市場是用CASS測試為標準的,,如日本/美國,比較高端品牌如TOTO,,有些產(chǎn)品會要求達到CASS24H。